混凝土預制濾板,混凝土濾板制作工藝方法，混凝土濾板規格型號,混凝土預制濾板技術參數

　　一、混凝土預制濾板與整體澆筑工藝簡介;

　　整體澆筑濾板制作驗收工藝已制定行業標準，《氣水沖洗濾池整體澆筑可調式濾頭技術規程》使濾池設計和施工有統一規范，便于推廣應用。

　　1、為了實現整體澆筑，必須有不拆卸的成型板材(工藝上采用食品級ABS板)制作凹凸型模板，能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載(當施工荷載400kg/m2時，模板撓度變化<1.2mm)，模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預埋件(濾座)。

　　濾板濾頭套管預埋方法

　　2、(見圖)在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯接為一體。

　　3、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻、壓實，滿足C25強度，允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差，其承載強度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。(見圖2)

　　4、混凝土養護后，在濾頭預埋件(濾座)內插入可調節螺桿，其可調螺距為70mm，上下調節范圍≮50mm，調節濾桿預留為15mm以上余量，供濾池長期運行后可能出現土建構筑物不均勻沉降時可調節使用，調節精度(最小調節量)為0.4mm。

　　5、濾池布水區進水，根據水面來調節濾桿的上端平面在同一水平高度，從而保證進水孔在同一水平線上。

　　6、采用防松動自鎖濾頭予以聯接濾座，由于整體澆筑濾板的模板是定型的，所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數量也是固定的，而標準型濾頭的縫隙面積也統一，從而全池開孔比也是固定的。盡管以往無數成功的經驗已確定了以上這些數據(濾頭間距橫向150cm，縱向200mm，標準型(QS-K-0.5)濾頭縫隙寬度0.5mm，面積6.12cm2，全池開孔比為2.0%)。但考慮到各設計者的設計經驗和不同特定的處理對象，所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇，以滿足不同開孔比的設計要求(見圖4)。并有B型模板，濾梁間距為1m。

　　7、有些有特殊要求的配水布氣系統，可以在濾池中直接鋪設按設計要求的平模板，下部架設可精確調節水平的支撐桿實現整體澆筑。

　　二、濾板常規設計參數;

　　1、工藝選用;

　　各種濾池工藝，包括氣水反沖和單水反沖。各種池型包括新式氣水反沖V型濾池和翻板濾池，以及污水處理工藝中的生物曝氣濾池和老式虹吸濾池。各種新建濾池和各種老濾池改造。

　　2、濾板常用規格尺寸;

　　(1)、模板A型長×寬×高(1138mm×620mm×100mm)，厚度5mm;濾頭預埋座孔數24個/塊。相當于33.3只/㎡(縱向間距200mm，橫向間距150mm)，濾梁間距1200mm,全池開孔比為2.0%。

　　(2)、模板B型長×寬×高(963mm×450mm×80mm)，厚度5mm;濾頭預埋座孔數18個/塊。相當于40只/㎡，(縱向間距165mm，橫向間距150mm)，選Ⅱ型濾帽，濾梁間距1000mm,全池開孔比為2.0%。濾板厚度200mm、180mm。

　　(3)、模板C型常用規格;長×寬×高(980mm×980mm×100mm)，厚度100mm;濾頭預埋座孔數36個/塊適用于生物濾池，濾頭預埋座孔數56個/塊適用于凈水濾池，濾頭預埋座孔數64個/塊適用于凈水濾池。

　　三、池型布置與濾梁、濾板設計;

　　(l)、濾梁：應按沖洗水布水流向布置，濾梁寬度一般為150mm，濾梁中心距A型為1200mm，采用B型模板則濾梁中心距為1000 mm，濾梁高度氣水反沖形式宜為900mm，單水反沖形式通常不應小于400mm。新建、擴建濾池必須按模板尺寸模數確定長、寬尺寸。改建濾池根據濾池平面尺寸和模板尺寸模數布置濾梁，濾梁寬度可為140-180mm，以盡量減少模板切割。由于模板統一，因此對于新設計濾池而言，可以按模板尺寸模數確定長、寬尺寸。長度宜為模板長與支撐梁(通常控制寬度為150mm)的倍數，采用A型模板為1.2m倍數。采用B型模板則為1m的倍數。寬度宜為模板寬的倍數，一般A型模板應為0.6m的倍數。B型模板應為0.45m的倍數。濾池與濾梁平行的池壁上須設邊梁以支撐模板，寬度一般為75mm，與濾梁垂直的池壁上亦應設邊梁以防止混凝土澆筑時漏漿，寬度一般不應小于40mm，邊梁結構為素混凝土。

　　(2)、鋼筋：主筋為1級φ12螺紋鋼，箍筋為φ8圓鋼。濾梁需預埋鋼筋(φ12螺紋鋼)，頂面上預留300mm長與濾板主筋焊接連接。濾池底板濾梁部位主筋需預留300mm長與濾梁豎向主筋焊接連接。舊池改造需鑿出底板主筋與濾梁豎向主筋焊接。

　　(3)、混凝土強度一般為C25級。

　　四、濾板制作與安裝;

　　無接縫濾板由于在現場制作，因此工期短，質量易監控，其施工必須遵循以下程序; 池體實測→模板取樣→模板安裝→鋼筋綁扎→預埋座安裝→清理→檢查→搭設操作平臺→混凝土澆搗→初凝→旋松預埋座施工蓋→養護→打開預埋座施工蓋→布水區進水至預埋座內螺紋平面→置入帶調節螺紋的濾桿調試水平→檢查→安裝自鎖濾帽

　　五、注意事項;

　　濾壁與濾梁必須有鋼筋與濾板鋼筋骨架連成一體，新設計濾池池壁留有20mm～40mm凹槽。老池改造可在濾壁植入化學螺栓或膨脹螺栓，池壁與濾板連接處打毛。每一格單池必須一次澆筑完成(控制在8-12小時內)。初凝后必須壓光三遍。對于改造濾池在制作濾梁時必須濾池池底之鋼筋骨架連成一體。模板疊合部分采取了特殊的措施可防止意外情況下漏漿。

　　六、混凝土預制濾板與整體澆筑區別;

　　1.整體澆筑濾板沒有任何接縫，徹底消除了傳統小塊預制濾板可能存在濾板密封不嚴密的隱患，從而杜絕了翻板、漏砂等弊病。

　　2.用調節濾桿調整濾頭水平精度高，可以將整個濾池的布氣孔調整到同一水平高度，優于傳統濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調整濾頭的工藝，使配氣布水更趨均勻理想。

　　3.由于濾桿可調節進氣孔高度，若干年之后，對發生不均勻沉降的土建構筑物仍然可以再一次調整濾池，布氣孔在同一同平面上。

　　4.現場整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質量易于控制，施工周期短，徹底改變了傳統濾板一模一板的落后加工工藝，且便于現場進行監督和質量檢查。

　　5.由于濾頭的水平度可由調節濾桿予以保證，故整體澆筑混凝土濾板的控制指標與常規土建工藝相近，同格濾池的土建水平誤差<1‰即可，又由于整體澆筑減少一板一模的模具費、密封膠泥、預埋螺栓、緊固件，節約運輸吊裝費，從而簡化施工程序，并提高機械化施工程度，縮短施工周期，降低工程造價。

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